タンナー

先日、縁あって革の鞣し工場（タンナー）にお邪魔致しました。

時代に合わせて、手間隙省いて、
作業を効率化していくことは生き残り戦略の１つでもあります。

しかし、
皆が、「面倒だ！」「割りに合わない！」と撤退していく分野で
愚直に、地道にやり続けることも、業界で唯一無二の存在になりうる戦略の１つだと思いました。

ただ、

・その技術に市場があるかの見極め
・「今までのやり方を変えるのが大変だから」という後ろ向きな選択ではなく、
業界の流れを読んだ「うちの売りはこの技術だ」という戦術的な選択
・その技術を維持する、仕入先、設備、人材の安定確保

が必要であると感じた、寒ーい中での工場見学でした。

原材料による分類【豚革】

豚革（ピッグスキン）

・日本で唯一の国産原皮。価格は比較的安価
・摩擦に強く、軽量で通気性があり、毛穴が３つ並んで見えるのが特徴
・ベッカリー（野豚）などの高級種もあり

色豚
薄く張りがある革。財布やバッグの裏ばりに用いられる。

生革
濡らしたタオルと革をビニール袋に入れ一晩おき柔らかくして使用。
乾くと硬化します。ランプシェードやブローチづくりにも最適。

原材料による革の分類【牛革】

牛革

・加工方法、厚みも多様。幅広く使用されている革です。
・生後6ヶ月以内の仔牛から作られた革を「カーフ」
2年以上の牛を「成牛」として区別します。
若い牛ほど、薄手できめも細かく上質とされます。
・厚さ最大3.5ｍｍ厚のものもあり漉きにより薄くします。

タンロー
タンニン鞣しの無着色の革。手工芸用に開発され、染色、カーピング、スタンピングなどの
加工に適してます。

サドルレザー
馬具などに使われていたタンニン鞣し革。蜜ろうで仕上げられ、厚くて丈夫。味出しにより
表面の美しさに磨きがかかる。

オイルレザー
オイルで仕上げられたタンニン鞣し革
着色済みで、染色、スタンピングには不向き

次回は「豚革」についてです

起毛革の種類

起毛革

■スエード
革の肉面をサンドペーパーで毛羽立たせた革。
原則として子牛革を原料革とする。（ピッグやシープもあり）

■ベロア
牛革の肉面を毛羽立たせたソフト調の革。
スエードに比べるとやや毛羽が長い

■バックスキン
鹿革の吟面を除去し、その面を起毛した革

■ヌバック
吟面を短く毛羽立たせた革。毛羽が短く、ビロード状になっている


次回は革の種類についてです

鞣しの方法

なめしの方法は大きく分けて２通りあります

■クローム鞣し
・鉱物（クローム塩）を主としてなめした革
・革製品の9割を占める代表的な方法
・柔軟で弾力があり摩擦にも強く耐久性も良い
・色が入っているものが多く、染料等は入らない

■タンニン鞣し（ヌメ/渋革）
・植物タンニンを主としてなめした革
・吸水性が良く、染色、加工に適しています
・表面が美しく磨きがきき、味出しされることで革らしさを楽しめます


次回は起毛革の種類についてです

鞣し

「鞣す」
「なめす」と読みます。

「皮」は生きている動物の表皮、またはそれを剥ぎ取ったもののことを言い
「革」は皮を鞣したもので加工後の姿のことを言います

【皮】→→→【革】


次回は鞣しの方法です