タッカー

今回ばかりは、縫うことがままならない仕様。

縫製屋として、邪道な気がしますが、
「タッカー」を使ってみます。

試作品を現場で使ってみて、強度の検証も必要です。

試作段階のうちに色々試してみて、最善の策を見つけます！

プログラム式電子ミシン

縫製エリア：300ｘ200ｍｍ
厚物お任せください。

抜き型

当社では、
全て革素材（オールレザー、革ゾッキ）
で仕立てられた製品にはお応えできません。

革付属、革パーツを一部に使った仕様には
お応えしております。
（よくある組み合わせ：帆布+革付属）

革の裁断には
「抜き型」での裁断を前提条件とさせていただいております。

初期費用として、別途申し受けます。
予めご了承下さい。


（上記抜き型１型：数千円〜　※型紙支給有無、応相談）

カシメ打ち台

カシメ打ちの正確さ、スピードアップを図るため打ち台を改造

材料費:0円（改造に伴う仕入れなし）
製作時間:15分
費用対効果:◎（作業効率大幅UP）

コスト削減への取り組みは、地道な創意工夫の積み重ねなり

コバ塗り機

それぞれの工場が、道具や機械を工夫（駆使）しながら黙々と作業するコバ塗り。

はみ出してはいけない、つけ過ぎてはいけないと
集中すると思わず一瞬息を止めて作業してしまいます。

これまでのよりは、働いてくれそうな中古の出物を
ミシン屋さんが紹介してくれたので
しばらく使い勝手、性能を確かめたいと思います。

木の板使って

四角いものを四角く仕上げる。

簡単のようで、それがなかなかどうして。
生地は伸び縮みするもの。湿度も影響します。
そのためには、定規が必要です。

売ってないので、考えます。
材料を買うのも惜しいので、端材を利用します。

ラジオである職人が言ってました。
「昔からずっと使っていた道具が手に入らなくなってきた。その道具を作る職人がいなくなってきたから。」

自分で道具を作る創意工夫、努力が、ますます必要になります。

針押さえ

工業用ミシンで使う、針押さえは削ったり、くっ付けたりして、
縫いやすいように、加工（改造？！）してしまいます。

縫う技術以外の技も求められます。

その技の根底に必要なものは、
「もっと楽に、綺麗に仕上げたい」という
あくなき向上心と創意工夫する発想力です。

ではこの２つは、どこから生まれるのか？

明確に答えられない私は、もっともっと修行が必要です。

目打ち

指では押さえきれない細かい箇所は、「目打ち」の登場です。





ちょっと調べてみたら、いろんな分野で活躍していることに驚き。
（２）だけ別の意味のような気がするけど、「ミシン線」との違いは？！、

【目打ち】
(1)千枚通し。
(2)切手・伝票・小切手などで、切り離しやすいように続けてあけられた穴。
(3)手芸用具の一。穴あけや刺繍(ししゆう)の糸さばきに用いる錐(きり)。
(4)調理用具の一。鰻(うなぎ)・穴子などを調理するとき、おさえるため目に打ち込む錐。
(5)製本で、とじ穴をあけること。また、それに用いる錐。

テープカッター

縫製現場では、生地、革、ビニール、ネームワッペンを、縫う前に仮止めしておく両面テープを隠れた場所に使うことがよくあります。

また、出来上がった製品をポリ袋詰めするのに、セロハンテープを多く使います。

セロハンテープとセロテープの違いは・・・こちら

セロハンテープのテープディスペンサーは、
当たり前にありますが、数が多くなると手できるもの時間のロス、
また長さも、作業担当者によりまちまちになり、意外とテープのロスも馬鹿になりません。

検証：製品1個の袋詰めで5mmの差ｘ製品を1000個袋詰め＝5m　
大体1巻35m巻なので、1/7無駄にしている計算になります

そこで、活躍するのが、自動テープカッター!
これで、作業時間の短縮、テープロスの削減で、地道なコスト削減を図れます。

購入費用の元を取るには、あとどれくらいかかるやら。。。、

コテ

縫製業には、針、糸、ハサミが基本ですが、
製品によっては「コテ」を使用することもあります。

テープ、ベルト類を「焼き切る」「溶かす」なんてことに威力を発揮します

製品を焦がさないよう、また火傷に気を付けながらコツコツ仕上げていきます。

LEDライトを設置

場内の蛍光灯を全てLEDにするには、予算が・・・。

そこで、まずは低予算で設置できるミシン用のLEDライトを購入しました。
手元がピンポインで明るくなり、目にも優しくなりました。

抜き型

抜き型は、重い、かさばる、しかも刃が危ない。

似たような形、サイズがある場合には、
裁断間違いがないよう十分注意が必要です。

常に整理整頓管理が大事です。

クリッカー搬入

長らく頑張ってくれたクリッカーが調子悪くなり、買い替えいることとなりました。

機械・道具はあるべき場所、必要とする人の所にあって、力を発揮するもの。
クレーに吊らされ、荷台に積まれたクリッカーが寂しげに見えました。。。

初代よ！これまでよく頑張ってくれたありがとう
２代目よ！これからよろしく。おもいっきりこき使うから、覚悟するように

ポンチで穴あけ

アナログな道具で、アナログな地道な作業。根気が必要です。



直径２０ｍｍポンチ

弘法もある程度、筆を選ぶ？！

鞄を「早く」「綺麗に」「正確に」仕上げるには、
「腕（経験＆技術）」、「性格」と「道具」に左右されると思います。

「弘法筆を選ばす」といいますが、
それなりの筆でないと書く人も、気持ちが入らず、仕上がりに影響するでしょう。

お気に入りの文房具を揃えると、勉強がちょっと楽しくなるのと同じです。（気がするだけ？？？）

楽して（効率よく）作業することが、仕上がりに繋がります。

かといって
道具ばかりに、お金をかけられないので
「体」と「脳」に汗をかいて
道具を自前で作製（工作）します

時には、木工
時には、鉄工
時には、紙工と、あらゆる素材を駆使して、作り上げます。

毎回、道具を作りながら、
「これ売れるよ」「特許もんだよ」なんて、自画自賛^_^;しておりますが、
この道具を使うのは、現場の縫製スタッフですので、お金になりません。

でも
スタッフが、気持ちよく仕事をすすめられれば、
仕上がりが均一になり、最終的にバッグの納入先のお客さんにも、
品質を満足していただき、不良率０％で、みんなが



（用途は企業秘密のためあしからず。そんな大層なものではありませんが。。。）

注）当記事は、決して当社が「弘法」と言っている訳ではありません。。。^_^;

腕ミシン

腕ミシン活動中

ハンドバッグや小物等、デザイン仕様によっては、
どうしても腕ミシンでないと縫えない箇所があります。

初めて手にする製品をみて、
「ここは腕ミシンで縫ったほうがいいな」
なんて直ぐ分かるようになるには、日々精進が必要です(>_<)

テープカッター

ポリプロピレンベルト（ＰＰベルト）やナイロンベルトを定寸にカットする機械です。

・トートバッグ、ボストンバッグの持ち手
・ストラップ
・巾着袋の紐　　等々

デジタル表示機能の最新機器もでていますが、
当社では、まだアナログカウンターの前近代（？！）のテープカッターが活躍しています。

切るだけの装置ですから、特に機能は求めません。
正確に切れれば、それで良し
壊れても、簡単に直せる、シンプルな構造が一番

無骨だけれども、丈夫で頼りになる奴です。
たまには、油をさしてあげよ。